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Befehlszentrale Pp-Gürtelmachmaschine PLC-computergestützte Steuerzentrale für PP-Linien

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Befehlszentrale Pp-Gürtelmachmaschine PLC-computergestützte Steuerzentrale für PP-Linien

Befehlszentrale Pp-Gürtelmachmaschine PLC-computergestützte Steuerzentrale für PP-Linien
Befehlszentrale Pp-Gürtelmachmaschine PLC-computergestützte Steuerzentrale für PP-Linien

Großes Bild :  Befehlszentrale Pp-Gürtelmachmaschine PLC-computergestützte Steuerzentrale für PP-Linien

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: CHUQI
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 SATZ
Verpackung Informationen: Holzkiste
Lieferzeit: 60 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze

Befehlszentrale Pp-Gürtelmachmaschine PLC-computergestützte Steuerzentrale für PP-Linien

Beschreibung
Kontrollarchitektur: Zentralisierte SPS + HMI Bedieneroberfläche: Grafischer Touchscreen
Kernfunktion: Prozessrezeptverwaltung für mehrere Gruppen Fähigkeit zur Diagnose: Alarm- und Fehlerortung in Echtzeit
Datenverwaltung: Produktionsprotokollierung und historische Rückverfolgbarkeit Kommunikationsschnittstelle: Ethernet, unterstützt die Informatisierung
Benutzerhierarchie: Mehrstufige Passwort-Berechtigungsverwaltung
Hervorheben:

PLC pp. gurten die Herstellung der Maschine

,

PLC-Produktionslinie für PP-Gurtband

,

Pp Lines Gurtmachine

Command Central: Der SPS-computergestützte Steuerungsknotenpunkt für PP-Linien
Produktübersicht
Eliminieren Sie vereinzelte Steuerungen mit unserem hochintegrierten SPS-gesteuerten Kontrollzentrum – dem intelligenten Gehirn Ihrer Produktionslinie. Über eine übersichtliche, intuitive Farb-Touchscreen-Oberfläche können Sie jeden Aspekt Ihres Betriebs überwachen: Trichter-Trocknungstemperatur, Heizstatus der Extruderzone, Liniengeschwindigkeit in Echtzeit, Spannungs- und Längenzählung über vier Wickelwellen sowie Fehlermeldungen bei Störungen. Die erweiterte Rezeptverwaltung ermöglicht den Aufruf voreingestellter Parameter mit einem Tastendruck beim Wechsel der Produktspezifikationen, wodurch die Einrichtungszeit erheblich verkürzt und menschliche Fehler minimiert werden. Dieses System dient nicht nur als Bedienerschnittstelle, sondern auch als Produktionsdatenschreiber und Fehlerdiagnoseexperte und bietet Ihrem Produktionsmanagement beispiellose Klarheit, Effizienz und Intelligenz.
Hauptspezifikationen
  • Zentralisierte Überwachung:10 Zoll oder größerer Farb-Touchscreen-HMI mit grafischer dynamischer Anzeige des gesamten Prozessablaufs, digitaler Echtzeitanzeige und Trendprotokollierung wichtiger Parameter
  • Rezeptverwaltung:Speichert Dutzende Produktprozessrezepte (Temperatur, Geschwindigkeit, Ziehverhältnis, Spannung) mit Passwortschutz, um Prozessstabilität und Wiederholbarkeit sicherzustellen
  • Vernetzte und unabhängige Kontrolle:Unterstützt den automatischen verknüpften Start/Stopp der gesamten Linie sowie den unabhängigen manuellen Betrieb jeder Einheit für eine vereinfachte Inbetriebnahme und Wartung
  • Intelligente Diagnose und Alarm:Überwacht kontinuierlich den Sensor- und Aktuatorstatus und warnt sofort bei Fehlern wie Übertemperatur, Überlastung, Materialbruch oder Spannungsanomalien mit Fehlerpunkterkennung und Vorschlägen für Korrekturmaßnahmen
  • Datenkommunikation:Der Standard-Ethernet-Port unterstützt die Fernüberwachung (Netzwerkkonfiguration erforderlich) und den Datenexport und bietet eine Schnittstelle für das Factory Informatization Management (MES).
Technische Parameter
Parameterkategorie Parameterelement Spezifikation / Beschreibung
Kontrollkern PLC-Marke/Modell Xinje (XINJE) oder gleichwertig
  Mensch-Maschine-Schnittstelle Farbresistiver/kapazitiver ≥10-Zoll-Touchscreen
Funktionskonfiguration Rezeptspeicherkapazität ≥50 Sätze
  Datenprotokollierung in Echtzeit Wichtige Prozessparameter, Ausgabe, Laufzeit
  Alarmverlaufsprotokoll ≥1000 Einträge mit Zeitstempel
Kontrollieren Sie die Leistung Ansprechzeit ≤100ms
  Kontrollgenauigkeit Temperatur ±1°C, Geschwindigkeit ±0,1%
Erweiterbarkeit Kommunikationsschnittstelle Ethernet (RJ45), RS485
  I/O-Punktreserve ≥15 % für zukünftige Erweiterungen
Häufig gestellte Fragen
F1: Ist die Touchscreen-Steuerung zuverlässig? Ist es nicht anfällig für Beschädigungen oder versehentliche Berührungen?
Wir verwenden Touchscreens in Industriequalität mit Schutzgraden, Anti-Interferenz-Fähigkeiten und einer Lebensdauer, die weit über kommerzielle Produkte hinausgehen. Die Bildschirmoberfläche ist durch gehärtetes Glas vor Kratzern geschützt. Kritische Vorgänge (Start, Not-Aus, Parameteränderungen) verfügen über Bestätigungsdialoge und hierarchische Berechtigungen (Bediener-, Techniker-, Administrator-Passwörter), wodurch Fehlbedienungen wirksam verhindert werden. Diese Systeme haben sich in verschiedenen industriellen Automatisierungsanwendungen bewährt und erfüllen die Anforderungen von 7x24-Produktionsumgebungen in vollem Umfang.
F2: Kann uns dieses System dabei helfen, die Produktionseffizienz zu analysieren und Engpässe zu identifizieren?
Absolut. Das Steuerungssystem protokolliert automatisch Start-/Endzeiten, effektive Laufzeit, Ausfalldauer und -ursachen (über Alarmaufzeichnungen) sowie die Gesamtleistung für jeden Produktionslauf. Durch den regelmäßigen Export dieser Daten und die Durchführung von Analysen (Berechnung der OEE (Overall Equipment Effectiveness)) können Sie die Zeitauslastung und Leistungseffizienz der Geräte klar erkennen und genau erkennen, ob geplante Stopps, Geräteausfälle oder Geschwindigkeitsverluste zu nicht erreichten Kapazitätszielen führen. Dies ermöglicht gezielte Managementverbesserungen und Gerätewartung.

Kontaktdaten
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Alex

Telefon: 86-18858326160

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