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Spannung perfektionierte PP-Strap-Band-Produktionslinie von Stretch bis Coil mit Servo-Präzision

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Spannung perfektionierte PP-Strap-Band-Produktionslinie von Stretch bis Coil mit Servo-Präzision

Spannung perfektionierte PP-Strap-Band-Produktionslinie von Stretch bis Coil mit Servo-Präzision
Spannung perfektionierte PP-Strap-Band-Produktionslinie von Stretch bis Coil mit Servo-Präzision

Großes Bild :  Spannung perfektionierte PP-Strap-Band-Produktionslinie von Stretch bis Coil mit Servo-Präzision

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: CHUQI
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 SATZ
Verpackung Informationen: Holzkiste
Lieferzeit: 60 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze
Kontakt

Spannung perfektionierte PP-Strap-Band-Produktionslinie von Stretch bis Coil mit Servo-Präzision

Beschreibung
Antriebskern: Komplettlösung für Servomotoren Steuermodus: Spannungs-/Drehmomentregelung im geschlossenen Regelkreis
Schlüsselkomponente: Unabhängige Servo-Wicklungswellen Kontrollgenauigkeit: Spannungsschwankung ≤±3 %
Kontrolle der Rollenbildung: Taper-Spannungsfunktion Leistungssicherung: Präzise Synchronisierung des Ziehverhältnisses
Ergebnismanifestation: Enge und ordentliche Rollenverpackung
Hervorheben:

Präzisions-PP-Gurtband-Produktionslinie

,

mit einer Leistung von mehr als 50 W und

,

Ausrüstung für die Verzahnung von Spulen

Spannung perfektioniert: Von der Dehnung zur Spule mit Servopräzision
Produktübersicht
Eine leistungsstarke Produktion von PP-Umreifungsbändern erfordert eine präzise Spannungskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses. Unsere Produktionslinie verfügt über eine umfassende Servospannungslösung, die eine optimale molekulare Ausrichtung beim Strecken, einen stabilen Transport beim Abziehen und eine perfekte Formation beim Aufwickeln gewährleistet. Das System nutzt synchronisierte Servomotoren und fortschrittliche Spannungssensoren, um eine gleichmäßige Produktfestigkeit zu gewährleisten, interne Spannungsverzerrungen zu vermeiden und dicht gewickelte, sauber geformte Rollen zu produzieren.
Wichtige technische Merkmale
  • Servo-Strecksteuerung:Ziehmaschine mit 11-kW-Servomotor für präzise Geschwindigkeitssynchronisierung und konstante Ziehverhältnis-Aufrechterhaltung über PID-Einstellung
  • Spannungserkennung im geschlossenen Regelkreis:Optionale Spannungssensoren (Tänzerarm oder Kraftmessdose) liefern Echtzeit-Feedback in kritischen Prozessphasen
  • Servowickelkern:Die unabhängige Vier-Achsen-Servowicklung mit Drehmomentsteuerungsmodus passt die Leistung automatisch basierend auf der eingestellten Spannung und dem Echtzeit-Rollendurchmesser an
  • Optimierung der Walzenformation:Die Einstellung der Konusspannung verringert die Spannung schrittweise mit zunehmendem Rollendurchmesser, um harte Kerne und Kanteneinbrüche zu verhindern
Technische Spezifikationen
Parameterkategorie Parameterelement Spezifikation / Beschreibung
Dehnungsspannung Stretching-Antrieb 11-kW-Servomotor
Genauigkeit der Zugverhältnissteuerung ≤ ±0,5 %
Spannungsanzeige und -kontrolle Magnetischer Pulverspannungsregler, Bereich 0,5–5 N
Abzugsstabilität Abzugsdruckregelung Pneumatisches Proportionalventil oder Druckregelventil
Genauigkeit der Synchronisierung der Abzugsgeschwindigkeit ≤ ±0,1 %
Wickelspannung Aufzugsantrieb 4 x 1,2 kW Servogetriebemotor
Spannungskontrollmodus Konstante Spannung/Konusspannung optional
Genauigkeit der Spannungsregelung ≤ ±3 % FS (Vollausschlag)
Maximaler Rollendurchmesser φ300mm (Standard, anpassbar)
Qualität der Rollenbildung Kantenausrichtung ≤ ±1 mm
Kein Kanteneinbruch, teleskopierbar Erreicht durch Taper Tension Control
Häufig gestellte Fragen
Was sind die Vorteile der Servowicklung gegenüber der herkömmlichen Torquemotorwicklung?
Herkömmliche Torquemotoren nähern sich der Drehmomentsteuerung durch Stromanpassung an, leiden jedoch unter schlechter Linearität, langsamen Reaktionsgeschwindigkeiten und instabiler Leistung bei niedrigen Drehzahlen, insbesondere bei erheblichen Durchmesseränderungen, die erhebliche Spannungsschwankungen verursachen. Servomotoren bieten überlegene Leistung durch:Präzise Kontrollemit echter Drehmomentregelung und konstanter Leistung;Extrem schnelle Reaktionmit Reaktion auf Spannungsänderungen im Millisekundenbereich;Hervorragende Leistung bei niedriger GeschwindigkeitGewährleistung eines gleichmäßigen Drehmoments bei minimalen Wickelgeschwindigkeiten; UndHohe Intelligenzfür eine nahtlose SPS-Integration mit komplexen Durchmesserberechnungs- und Konizitätskontrollfunktionen.
Wie stellt man die richtige Dehn- und Wickelspannung ein?
Die Streckspannung beeinflusst in erster Linie die Endfestigkeit und die Dehnungseigenschaften des Produkts. Optimale Einstellungen erfordern Experimente innerhalb des Betriebsbereichs der Ausrüstung (0,5–5 N), basierend auf Rohstoffeigenschaften, Produktspezifikationen und angestrebten Leistungsmetriken. Die Anfangseinstellungen der Wickelspannung müssen eine saubere Rollenbildung ohne Produktschäden gewährleisten. Die Anfangsspannung bei leeren Kernen sollte ausreichend sein, um ein Verrutschen zu verhindern, aber nicht zu hoch, um ein Quetschen des Bandes zu verhindern. Wenn der Rollendurchmesser zunimmt, wird durch die Anwendung einer Konusspannung zur allmählichen Reduzierung der Spannung (normalerweise linear von der vollen Spannung bis auf 70 %) eine Verformung der Innenschicht durch übermäßigen Druck wirksam verhindert. Wir geben erste Empfehlungen zu Prozessparametern und unterstützen Kunden bei der Optimierung bei der Inbetriebnahme.

Größe und Tag:

Synchrone PP-Umreifungslinie,

Produktionslinie für PP-Umreifungsbänder,

Hochleistungs-PP-Umreifungsmaschine

Kontaktdaten
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Alex

Telefon: 86-18858326160

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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Präzisionskern: CFD-optimierter Integral-Flow-Diverging-Matrizenkopf

Schlüsseltoleranz: Breitenunterschied zwischen den Strängen ≤ ± 0,05 mm

Qualität des Strömungskanals: Hochglanzpolitur (Ra≤0,2μm)

Homogenisierungsdesign: Interne mehrstufige Pufferung und einstellbarer Widerstand
Befehlszentrale Pp-Gürtelmachmaschine PLC-computergestützte Steuerzentrale für PP-Linien

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Kontrollarchitektur: Zentralisierte SPS + HMI

Bedieneroberfläche: Grafischer Touchscreen

Kernfunktion: Prozessrezeptverwaltung für mehrere Gruppen

Fähigkeit zur Diagnose: Alarm- und Fehlerortung in Echtzeit
Gebaut, um zu halten: PP-Umreifungsband-Produktionslinie, Hochleistungs-PP-Extrusions-Arbeitstier

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Kernverschleißteile: 38CrMoAlA nitrierter Stahl

Oberflächenhärte: ≥HV1000

Antriebssystem: Gehärtetes und geschliffenes Getriebe

Strukturphilosophie: Robustes, verstärktes Design
Effizienztechnische Maschine zur Herstellung von Kunststoffbanden Energie-Smart PP-Verarbeitungslinie

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Thermalmanagement: Gussaluminiumheizungen + PID + SSR

Isolierungsdesign: 50 mm dicke Ofenisolierung

Kraftkern: Hocheffizienter Motor + ABB-Wechselrichter

Kühlstrategie: Temperaturgesteuerter automatischer Start/Stopp
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