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Flexible PP Strapping Band Production Line With Quick-Change Quick-Change Multi-Specification Producer

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Flexible PP Strapping Band Production Line With Quick-Change Quick-Change Multi-Specification Producer

Flexible PP Strapping Band Production Line With Quick-Change Quick-Change Multi-Specification Producer
Flexible PP Strapping Band Production Line With Quick-Change Quick-Change Multi-Specification Producer

Großes Bild :  Flexible PP Strapping Band Production Line With Quick-Change Quick-Change Multi-Specification Producer

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: CHUQI
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 SATZ
Verpackung Informationen: Holzkiste
Lieferzeit: 60 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze
Kontakt

Flexible PP Strapping Band Production Line With Quick-Change Quick-Change Multi-Specification Producer

Beschreibung
Wechselkern: Schnellspann-Flansch-Schneidkopfsystem Produktpalette: Breite 3–15 mm, Dicke 0,3–1,0 mm
Prozessmanagement: Digitale Rezepte für mehrere Gruppen Anpassungsfähiges Design: Einstellbarer Abzug und Aufwickelvorgang
Umstellung Zeit: ≤2 Stunden (für Dies) Prozessbereich: 1,5-12-fach breit einstellbares Zeichenverhältnis
Marktwert: Unterstützt agile Fertigung
Hervorheben:

PP strapping band production line with quick-change

,

flexible PP strapping band machine

,

Flexible Plastic Strap Manufacturing Machine

Flexibel durch Design: Der Quick-Change-Multi-Specification-Produzent
Produkteinführung
Die Marktvielfalt erfordert Produktionslinien, die schnell reagieren und flexibel sind. Diese Linie ist genau auf das agile Produktionsmodell „hohe Vielfalt, geringe Stückzahl“ ausgelegt. Seine Flexibilität manifestiert sich in zwei Schichten:Körperliche Flexibilität– Durch schnell lösbare Düsenkopfflansche und modulare Düsen können Produktbreitenänderungen innerhalb von Stunden durchgeführt werden.Prozessflexibilität– Das SPS-Steuerungssystem speichert mehrere Prozessrezepte und ermöglicht den Abruf mit einem Tastendruck, um Temperatur, Geschwindigkeit, Ziehverhältnis usw. auf optimale Einstellungen für neue Spezifikationen anzupassen. Von der Herstellung von 12-mm-Hochleistungsbändern bis hin zu 3-mm-dünnen Zierstreifen können Sie alles problemlos handhaben und jede Gelegenheit in Nischenmärkten nutzen.
Hauptspezifikationen
  • Schnellwechselsystem:Der Strömungsdivergenz-Düsenkopf wird über einen Schnellverschlussflansch mit Positionierungsstiften mit dem Extruder verbunden und nutzt hydraulische oder manuelle Klemmmechanismen, um die Zeit für den Düsenwechsel drastisch zu verkürzen. Es stehen mehrere Standard- und kundenspezifische Stanzformensätze zur Verfügung.
  • Einstellbare Zusatzeinheiten:Breite und Druck der Abzugswalze sind einstellbar; Die Größe der Wickeldorne ist veränderbar (unterstützt Papierkerne mit einem Durchmesser von 150 bis 250 mm), um Produkte mit unterschiedlichen Breiten und Rollendurchmessern aufzunehmen.
  • Digitales Prozessmanagement:Der Touchscreen verfügt über eine integrierte Produktspezifikationsdatenbank, die mit den entsprechenden Matrizennummern, Prozessrezepten und sogar Wickellängeneinstellungen verknüpft ist. Bei einem Produktwechsel kann das System erforderliche Werkzeugwechsel und vorbereitende Schritte veranlassen.
  • Breite Prozessanpassungsfähigkeit:Wichtige Prozessparameter wie Extrusionstemperatur, Abzugsgeschwindigkeitsverhältnisse und Streckverhältnis verfügen über große einstellbare Bereiche, um sicherzustellen, dass optimale Prozesspunkte für verschiedene PP-Produkte von dünn bis dick, von geringer bis hoher Festigkeit gefunden werden können.
Technische Parameter
Parameterkategorie Parameterelement Spezifikation / Beschreibung
Produktpalette Herstellbare Breite 3 - 15 mm
  Herstellbare Dicke 0,3 - 1,0 mm
Effizienz beim Umrüsten Schnellspannzeit des Schneidkopfes ≤ 2 Stunden (Fachkraft)
  Anzahl der gelieferten Matrizen 1 Standardset + 2 benutzerdefinierte Sets (Grundkonfiguration)
Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung Effektive Breite der Abzugsrolle Deckt die maximale Produktbreite ab
  Anpassungsfähigkeit des Wickeldorns Schnellwechselfutter für Kerne mit unterschiedlichem Innendurchmesser
Prozessflexibilität Einstellbereich für das Zeichenverhältnis 1,5 - 12 Mal
  Temperaturkontrollbereich Umgebungstemperatur – 300 °C (deckt alle PP-Verarbeitungen ab)
  Rezeptspeicherkapazität ≥ 50 Sätze
Häufig gestellte Fragen
F1: Dauert es nach dem Wechsel der Matrizen lange, den Prozess anzupassen, bevor qualifizierte Produkte hergestellt werden?
Genau hier liegt der Wert unseres Rezeptverwaltungssystems.Die erstmalige Herstellung eines neuen Produkts erfordert in der Tat ein Prozess-Debugging, um optimale Parameter zu finden. Nach erfolgreicher Fehlerbehebung können Sie alle Parameter (Zonentemperaturen, Schneckengeschwindigkeit, Abzugswalzengeschwindigkeiten, Streckeinstellungen, Wickelspannung usw.) als vollständiges „Rezept“ speichern. Wenn Sie das nächste Mal dieses Produkt herstellen, werden durch einfaches Aufrufen dieses Rezepts automatisch alle Parameter eingestellt. In Kombination mit präzisen Matrizen kann in der Regel eine stabile Produktion innerhalb weniger Minuten erreicht werden1-2 Rollen, was den Material- und Zeitaufwand bei Umrüstungen erheblich reduziert.
F2: Die Linie kann Produkte mit sehr unterschiedlichen Breiten produzieren, z. B. 3 mm und 15 mm. Wie wird die Universalität der Geräte sichergestellt?
Universalität wird durch „Modularität“ und „Anpassbarkeit“ gewährleistet.1)Die Matrizen sind gewidmet– Für die Herstellung von 3 mm und 15 mm sind unterschiedliche Schneidköpfe erforderlich. 2)Der Kühltank ist universell– Im Inneren befinden sich bewegliche Führungsrad-Trennplatten, um die Führung und den Abstand für unterschiedliche Breiten anzupassen. 3)Abzugs- und Prägeeinheitenüber ausreichend breite Walzenflächen für das größte Produkt verfügen; Seitenführungen bzw. Druckzonen sind für schmale Träger angepasst. 4)WicklerPasst sich durch Wechseln oder Anpassen der Spannfutter an unterschiedliche Papierkerngrößen an. Die Kernextrusions-, Heiz- und Steuerungssysteme sind völlig universell.

Größe und Tag:

Synchrone PP-Umreifungslinie,

Produktionslinie für PP-Umreifungsbänder,

Hochleistungs-PP-Umreifungsmaschine

Kontaktdaten
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Alex

Telefon: 86-18858326160

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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Kerntechnologie: 1-aus-4-Flow-Diverging-Matrizenkopf

Ausgabeformular: Viersträngiger Synchronmotor

Investitionseffizienz: Hoch (Einzelmaschineneingang, ~4x Ausgang)
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Präzisionskern: CFD-optimierter Integral-Flow-Diverging-Matrizenkopf

Schlüsseltoleranz: Breitenunterschied zwischen den Strängen ≤ ± 0,05 mm

Qualität des Strömungskanals: Hochglanzpolitur (Ra≤0,2μm)

Homogenisierungsdesign: Interne mehrstufige Pufferung und einstellbarer Widerstand
Befehlszentrale Pp-Gürtelmachmaschine PLC-computergestützte Steuerzentrale für PP-Linien

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Kontrollarchitektur: Zentralisierte SPS + HMI

Bedieneroberfläche: Grafischer Touchscreen

Kernfunktion: Prozessrezeptverwaltung für mehrere Gruppen

Fähigkeit zur Diagnose: Alarm- und Fehlerortung in Echtzeit
Gebaut, um zu halten: PP-Umreifungsband-Produktionslinie, Hochleistungs-PP-Extrusions-Arbeitstier

Gebaut, um zu halten: PP-Umreifungsband-Produktionslinie, Hochleistungs-PP-Extrusions-Arbeitstier

Kernverschleißteile: 38CrMoAlA nitrierter Stahl

Oberflächenhärte: ≥HV1000

Antriebssystem: Gehärtetes und geschliffenes Getriebe

Strukturphilosophie: Robustes, verstärktes Design
Spannung perfektionierte PP-Strap-Band-Produktionslinie von Stretch bis Coil mit Servo-Präzision

Spannung perfektionierte PP-Strap-Band-Produktionslinie von Stretch bis Coil mit Servo-Präzision

Antriebskern: Komplettlösung für Servomotoren

Steuermodus: Spannungs-/Drehmomentregelung im geschlossenen Regelkreis

Schlüsselkomponente: Unabhängige Servo-Wicklungswellen

Kontrollgenauigkeit: Spannungsschwankung ≤±3 %
über

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