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Automatisierte, optimierte PP-Band-Extrusionslinie mit arbeitsoptimierter Wickellösung

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Automatisierte, optimierte PP-Band-Extrusionslinie mit arbeitsoptimierter Wickellösung

Automatisierte, optimierte PP-Band-Extrusionslinie mit arbeitsoptimierter Wickellösung
Automatisierte, optimierte PP-Band-Extrusionslinie mit arbeitsoptimierter Wickellösung

Großes Bild :  Automatisierte, optimierte PP-Band-Extrusionslinie mit arbeitsoptimierter Wickellösung

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: CHUQI
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 SATZ
Verpackung Informationen: Holzkiste
Lieferzeit: 60 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze
Kontakt

Automatisierte, optimierte PP-Band-Extrusionslinie mit arbeitsoptimierter Wickellösung

Beschreibung
Kernfunktion: Automatischer Stopp bei Länge/Gewicht Betätigungsmechanismus: Pneumatischer Spann-/Lösedorn
Messgenauigkeit: Längenzählung ±0,1 % Benutzeroberfläche: Visuelle Bedienung und Eingabeaufforderungen
Arbeitsbedarf: Minimal (hauptsächlich Laden/Entladen) Sicherheitsdesign: Pneumatischer Griff, sicher und zuverlässig
Werteorientierung: Arbeitsoptimierung, Kostensenkung und Effizienzsteigerung
Hervorheben:

PP-Strapband-Extrusionsleitung

,

Automatisierte Wickellösung für Umreifungsbänder

,

Automatische PP-Band-Extrusionslinie

Automatisierung optimiert: Die arbeitsoptimierte Wicklungslösung
Produktübersicht
Traditionelle Wicklungsprozesse sind sehr arbeitsintensiv und erfordern eine ständige Überwachung bei Rollwechseln, Gewichtung und Verpackung.Unser automatischer Winder revolutioniert diesen Arbeitsablauf, indem er durch fortschrittliche Automatisierungsfunktionen manuelle Eingriffe eliminiert.. Die Bediener stellen einfach die Parameter für die Länge oder das Gewicht der Rollen über die intuitive Touchscreen-Schnittstelle fest und laden leere Papierkernen.Stoppt genau am vorgegebenen Wert, und löst den Mandel für eine einfache Rollentfernung.
Wesentliche Merkmale
  • Automatische Längenzahlung und Stoppsteuerung:Hochpräzisionsmessrad mit Drehcodeur ermöglicht die Längenmessung in Echtzeit mit automatischer Verzögerung und dem Anhalten in der optimalen Abnahmeposition
  • Pneumatische Verriegelung und Freisetzung:Pneumatischer Schlag oder Ausdehnungswelle Design ermöglicht mühelose Papierkernverriegelung und vollständige Rollenfreigabe, die traditionelle Schraubenbindung Gefahren zu beseitigen
  • Intuitive Mensch-Maschine-Schnittstelle:Der Touchscreen zeigt die Stromlänge, die Zielwerte, die Wickelspannung an und gibt Vorwarnmeldungen für die Vorbereitung des Bedieners
  • Ergonomische Rollenbearbeitung:Optimierte Rollentfernungshöhe mit optionalem hydraulischen Aufzugstisch oder Trolleys zur Minimierung der körperlichen Belastung
Technische Spezifikation
Kategorie der Parameter Parameterpunkt Spezifikation / Beschreibung
Automationsfunktionen Steuerungsmodus Stop bei Länge / Stop bei Gewicht (Skala erforderlich)
Genauigkeit der Längenzahl ± 0,1%
Vorwarnfunktion Unterstützt (z. B. Alarm bei 95% des Ziels)
Mechanismus für den Rollwechsel Methode zur Verriegelung der Mandel Pneumatischer Schlauch / Pneumatischer Ausdehnungsschacht
Verriegelungs-/Auslösungszeit ≤ 10 Sekunden
Anpassungsfähigkeit des Papierkerns φ150 - φ250 mm (innerer Durchmesser)
Betriebsgünstigkeit Rollenentfernungshöhe Umschlag: 800 - 1000 mm
Touchscreen Anzeige Echtzeitlänge, Geschwindigkeit, Spannung, Status
Optimierung der Arbeit Notwendiges Eingreifen des Betreibers Hauptsächlich zum Be- und Entladen von Papierkernen und vollen Rollen
Anzahl der verwaltbaren Maschinen pro Person Eine Person kann die Wicklung mehrerer Leitungen beaufsichtigen
Häufig gestellte Fragen
Ist die automatische Längenzahl und das Anhalten korrekt?
Unser Längenzahlsystem verwendet einen hochpräzisen Encoder, der mechanisch an ein Messrad gekoppelt ist, das eine Polyurethanfläche für eine verbesserte Reibungs- und Rutschverhütung hat.mit einem einseitigen Lager, um eine Vorwärtsbewegung zu gewährleistenDie Genauigkeit des Systems beträgt ±0,1%. Beispielsweise ergibt die Einstellung von 1000 Metern eine tatsächliche Wundlänge zwischen 999 und 1001 Metern.Die Bremssteuerung verwendet eine Vorverzögerungs- und Positionsschleife, um eine genaue Bremsposition zu gewährleistenDie jahrelange Praxis zeigt, daß unsere Längenkontrolle die Anforderungen an die Präzision kommerzieller Verpackungen vollständig erfüllt.
Könnte der pneumatisch verriegelte Mandrel den Papierkern beim Hochgeschwindigkeitswickeln abwerfen?
- Nein, auf keinen Fall.Bei Aufblasen erweitern sich die Gummi- oder Blattsegmente der pneumatischen Ausdeckungswelle gleichmäßig nach außen und erzeugen eine immense statische Reibung mit der Innenwand des Papierkerns.Diese Griffkraft übersteigt bei weitem die Torsionskraft, die durch die Spannung des Gurtbandes während der Wicklung erzeugt wirdDarüber hinaus setzt dieser Griff eine gleichmäßige 360-Grad-Kraft ein, im Gegensatz zu herkömmlichen Klemmplatten, die den Kern deformieren oder lokale Druckpunkte erzeugen können.Unser Design wird streng berechnet und getestet, mit einem sehr hohen Sicherheitsfaktor, so dass es eine standardisierte und zuverlässige Lösung für die automatische Hochgeschwindigkeitswicklung darstellt.

Größe und Tag:

Synchrone PP-Umreifungslinie,

Produktionslinie für PP-Umreifungsbänder,

Hochleistungs-PP-Umreifungsmaschine

Kontaktdaten
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Alex

Telefon: 86-18858326160

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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Präzisionskern: CFD-optimierter Integral-Flow-Diverging-Matrizenkopf

Schlüsseltoleranz: Breitenunterschied zwischen den Strängen ≤ ± 0,05 mm

Qualität des Strömungskanals: Hochglanzpolitur (Ra≤0,2μm)

Homogenisierungsdesign: Interne mehrstufige Pufferung und einstellbarer Widerstand
Befehlszentrale Pp-Gürtelmachmaschine PLC-computergestützte Steuerzentrale für PP-Linien

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Kontrollarchitektur: Zentralisierte SPS + HMI

Bedieneroberfläche: Grafischer Touchscreen

Kernfunktion: Prozessrezeptverwaltung für mehrere Gruppen

Fähigkeit zur Diagnose: Alarm- und Fehlerortung in Echtzeit
Gebaut, um zu halten: PP-Umreifungsband-Produktionslinie, Hochleistungs-PP-Extrusions-Arbeitstier

Gebaut, um zu halten: PP-Umreifungsband-Produktionslinie, Hochleistungs-PP-Extrusions-Arbeitstier

Kernverschleißteile: 38CrMoAlA nitrierter Stahl

Oberflächenhärte: ≥HV1000

Antriebssystem: Gehärtetes und geschliffenes Getriebe

Strukturphilosophie: Robustes, verstärktes Design
Spannung perfektionierte PP-Strap-Band-Produktionslinie von Stretch bis Coil mit Servo-Präzision

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Antriebskern: Komplettlösung für Servomotoren

Steuermodus: Spannungs-/Drehmomentregelung im geschlossenen Regelkreis

Schlüsselkomponente: Unabhängige Servo-Wicklungswellen

Kontrollgenauigkeit: Spannungsschwankung ≤±3 %
über

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