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Von der Pellet bis zur fertigen Spirale Integrierte PP-Produktionskette Produktionslinie

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Von der Pellet bis zur fertigen Spirale Integrierte PP-Produktionskette Produktionslinie

Von der Pellet bis zur fertigen Spirale Integrierte PP-Produktionskette Produktionslinie
Von der Pellet bis zur fertigen Spirale Integrierte PP-Produktionskette Produktionslinie

Großes Bild :  Von der Pellet bis zur fertigen Spirale Integrierte PP-Produktionskette Produktionslinie

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: CHUQI
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 SATZ
Verpackung Informationen: Holzkiste
Lieferzeit: 60 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze

Von der Pellet bis zur fertigen Spirale Integrierte PP-Produktionskette Produktionslinie

Beschreibung
Prozessvollständigkeit: Deckt den gesamten Prozess vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt ab Designeinheitlichkeit: 1100 mm einheitliche Mittellinienhöhe
Kontrollieren Sie Synergien: Vollständige Synchronisierung der Geschwindigkeitsverbindung Endgültiger Produktzustand: Die gesamte Verarbeitung wird inline abgeschlossen
Liefermodus: Schlüsselfertiges Projekt Wertschöpfungskette: Integrierte Produktionslösung
Qualitätsmerkmal: Kontinuierliche stabile Bildung
Hervorheben:

Integrierte Produktionslinie für PP-Gurtband

,

integrierte Produktionslinie für PP-Pellets

,

Fertiges PP-Spulen-Produktionslinie

Komplette Wertschöpfungskette für die Produktion von PP-Umreifungsbändern
Wir bieten eine vollständig integrierte Produktionslösung für PP-Umreifungsbänder, die Rohmaterialpellets in einem kontinuierlichen, nahtlosen Prozess in fertige Spulen umwandelt. Dieses umfassende System macht Zwischenhandhabung und Nachbearbeitung überflüssig und sorgt so für eine gleichbleibende Produktqualität und maximale Produktionseffizienz.
Wichtige Prozessmerkmale
  • Vollständige Prozessabdeckung:Vollständige Integration von der Rohmaterialhandhabung und Extrusionsformung bis hin zur Wärmebehandlung, Nachbearbeitung und Fertigprodukthandhabung
  • Nahtlose Prozessanbindung:Die einheitliche Mittellinienhöhe (1100 mm) und die präzise Geschwindigkeitssynchronisierung sorgen für eine reibungslose Materialübertragung
  • Inline-Qualitätsbildung:Die physikalischen Eigenschaften und das Erscheinungsbild des Produkts werden während der Produktion festgelegt, sodass keine Nachbearbeitung erforderlich ist
  • Schlüsselfertige Lieferung:Eine vollständig integrierte Inbetriebnahme gewährleistet eine unterbrechungsfreie Produktion vom Rohmaterial bis zum fertigen Brötchen
Technische Spezifikationen
Parameterkategorie Parameterelement Spezifikation / Beschreibung
Länge der Prozesskette Ca. Gesamtlänge der Leitung 25 - 35 Meter (je nach Konfiguration)
Länge der Prozesskette Anzahl der Hauptfunktionseinheiten ≥ 10
Prozesskontinuität Mittellinienhöhe Einheitlich 1100 mm
Prozesskontinuität Geschwindigkeitssynchronisation zwischen den Einheiten Regelung, gekoppelter Start/Stopp
Endproduktzustand Produktform Fertige Rollen mit abgeschlossener Dehnung, Fixierung, Prägung
Endproduktzustand Rollengewichtsbereich Bis zu 20 - 50 kg/Rolle (je nach Spezifikation)
Lieferstandard Ausgabeanforderung für den Probelauf Kontinuierliche stabile Produktion von Fertigprodukten, die den Musterstandards entsprechen
Lieferstandard Kapazitätserfüllung Erfüllt oder übertrifft die vertraglich vereinbarte Kapazität
Häufig gestellte Fragen
Was sind die Hauptvorteile einer integrierten Produktionslinie gegenüber dem Kauf segmentierter Ausrüstung?
Die Kernvorteile sindeinheitliche VerantwortungUndLeistungsgarantie. Als einziger Lieferant übernehmen wir die volle Verantwortung für die Prozessanpassung und den technischen Support und vermeiden so Probleme bei der Lieferantenkoordinierung. Unser integriertes Design gewährleistet optimale Leistung durch sorgfältige Berücksichtigung der Kopplungsbeziehungen der Einheiten, sorgt für eine effiziente Inbetriebnahme und bietet einen praktischen Kundendienst aus einer Hand.
Muss die gesamte Produktionslinie angehalten werden, wenn eine Komponente ausfällt?
Ja, aufgrund des kontinuierlichen Materialtransfers erfordern kritische Geräteausfälle einen kompletten Stillstand der Anlage. Diese Eigenschaft gewährleistet eine integrierte Qualitätssicherung, indem etwaige Prozessinstabilitäten sofort aufgedeckt werden. Um die Auswirkungen von Ausfallzeiten zu minimieren, implementieren wir ein hochzuverlässiges Gerätedesign, schnelle Diagnosesysteme und stellen Listen wichtiger Ersatzteile zur Verfügung. Für eine optimale Betriebseffizienz steht vorbeugende Wartung im Vordergrund gegenüber reaktiver Reparatur.

Kontaktdaten
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Alex

Telefon: 86-18858326160

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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