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Hochstabile Produktion mit Dual-Cooling Tanks und geführter Strang-Ausrichtung

Hochstabile Produktion mit Dual-Cooling Tanks und geführter Strang-Ausrichtung
Hochstabile Produktion mit Dual-Cooling Tanks und geführter Strang-Ausrichtung

Großes Bild :  Hochstabile Produktion mit Dual-Cooling Tanks und geführter Strang-Ausrichtung

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: CHUQI
Modellnummer: CQ-SPP75-4
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 SATZ
Verpackung Informationen: HOLZKISTE
Lieferzeit: 60 TAGE
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 SETS
Kontakt

Hochstabile Produktion mit Dual-Cooling Tanks und geführter Strang-Ausrichtung

Beschreibung
Kühlkonfiguration: Primäres und sekundäres zweistufiges Tankkühlsystem Temperaturüberwachungspräzision: Sekundäre Kühlwassertemperatur einstellbar von 10–25 °C mit Digitalanzeige
Anti-Tangle-Design: Interne Führungsrollen und Ausrichtungsvorrichtungen verhindern, dass sich das Produkt verheddert Schützende Handwerkskunst: Mit Polyurethan beschichtete Führungsrollen verhindern Produktkratzer
Größeneffekt: Die zweistufige Kühlung sorgt für Formstabilität und hohe Steifigkeit Parallele Produktion: Gewährleistet eine gleichmäßige, synchronisierte Kühlung und Ableitung aller vier Stränge
Systemintegration: Nahtlose Verbindung mit dem Ofen für einen reibungslosen und stabilen Prozess
Hervorheben:

Produktionslinie für PP-Gürtel mit doppelter Kühlung

,

Produktionslinie für hochstabile PP-Gürtel

,

Produktion von Strippen mit geführter Strang-Ausrichtung

Hochstabile Produktion mit Dual-Cooling Tanks und geführter Strang-Ausrichtung
Produkteinführung

Stabilität ist für eine schnelle Produktion von hochwertigen PP-Gurtbanden von grundlegender Bedeutung.Diese Produktionslinie verfügt über ein fortgeschrittenes zweistufiges Kühlsystem, das aus einem primären Kühlbehälter und einem sekundären Größenbehälter bestehtDer Primärbehälter führt die Erstkühlung und -formung durch, während der Sekundärbehälter nach der Dehnungs- und Ofenwärmebehandlung eine präzise Niedertemperaturkühlung erbringt.Dieser zweistufige Prozess gewährleistet eine dauerhafte Stabilität der Dimensionen, minimale innere Belastung und überlegene Produktsteifigkeit.

Beide Behälter sind mit mit Polyurethan bedeckten Führerwalzen und Präzisionsausrichtungseinrichtungen ausgestattet, die die parallele Vorwärtsbewegung aller vier Stränge gewährleisten.Dieses innovative Design verhindert bei Hochgeschwindigkeitsbetrieben Verwicklungen und Abweichungen der Produkte, die optimale Voraussetzungen für die anschließenden Prägung- und Wickelprozesse schaffen.

Hauptmerkmale
  • Kühlkonfiguration:Primärer Kühlbehälter + Sekundär-Dimensionbehälter
  • Temperaturregelung:Sekundärbehälter, bei dem die Wassertemperatur mit digitaler Anzeige von 10-25°C eingestellt werden kann
  • Leitungsstruktur:Beide Behälter enthalten Führerwalzen und Anti-Engagement-Ausrichtungseinrichtungen
  • Material und Verarbeitung:aus Stahl mit einem Gehalt an Kohlenstoff von mehr als 0,5% vol
  • Synchronisierungssicherung:Sorgt für eine parallele und gleichmäßige Kühlung aller vier Stränge
Technische Parameter
Artikel Parameter / Beschreibung
Grundabmessungen des Tanks 3.0m (L) × 0,6m (W)
Sekundäre Tankmaße 5.5m (L) × 1,0m (W)
Material des Tankkörpers 304 Edelstahl (Tiefe der Platte 2,5 mm / 2,0 mm)
Sekundärer Tankwasser Temperaturbereich 10 - 25°C Einstellbar
Ausrichtungseinrichtungen mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3
Wasserpumpe Hochdruck-Kirkulationspumpe für gleichmäßigen Durchfluss
Häufig gestellte Fragen
Verbraucht die Doppeltankkühlung nicht viel Wasser?
Beide Tanks nutzen ein geschlossenes Kreislauf-Wasserkühlsystem mit Pumpen und Wasserreservoirs.Das Gesamtvolumen des zirkulierenden Wassers beträgt etwa 5 Tonnen/Stunde., um eine wirksame Kühlung zu gewährleisten und gleichzeitig einen überschaubaren Wasserverbrauch zu gewährleisten.
Ist die Polyurethanbeschichtung an den Führerwalzen haltbar, könnte sie abfallen und das Produkt kontaminieren?
Wir wählen hochwertiges Polyurethan aus, bekannt für seine außergewöhnliche Verschleißbeständigkeit.Dieses Material bietet unter normalen Betriebsbedingungen eine längere Lebensdauer.Das Polyurethan wird nicht abschälen und seine weiche Oberfläche schützt die Produkte effektiv vor Kratzern und Beschädigungen.
Wie wird die Konsistenz der Breite und Dicke der vier Bänder nach Abkühlung gewährleistet?
Die Konsistenz beginnt mit unserem hochpräzisen Vierstrang-Extrusionsdruckkopf (Toleranz ≤ ± 0,05 mm).Die gleichmäßigen Wasserströme und die parallele Ausrichtung der beiden Tanks sorgen dafür, dass jeder Strang unter identischen Kühlbedingungen fließt, wodurch Abmessungsunterschiede durch ungleichmäßige Kühlung oder gegenseitige Störungen zwischen den Strängen vermieden werden.

Größe und Tag:

Synchrone PP-Umreifungslinie,

Produktionslinie für PP-Umreifungsbänder,

Hochleistungs-PP-Umreifungsmaschine

Kontaktdaten
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Alex

Telefon: 86-18858326160

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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Druckregelung: Pneumatisch einstellbares System für stabilen und präzisen Betrieb

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Rollenmaterial: Vakuumwärmebehandelte Rollen aus hochwertigem legiertem Stahl

Oberflächenhärte: Rollenoberflächenhärte ≥HRC58 für extreme Verschleißfestigkeit
Compact Footprint PP Line für kleine bis mittlere Produktionsstätten

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Planentwurf: Kompakt und integriert, wodurch die Raumnutzung erheblich optimiert wird

Grundfläche: Eine Mindestanforderung von nur ≥20 m² bietet eine hohe Anpassungsfähigkeit

Mittellinienhöhe: Einheitliche 1100 mm über die gesamte Linie, entspricht der Ergonomie

Bedienkomfort: Einheitliche Höhe erleichtert integrierte Bedienung und Wartung
All-in-One-Steuerung: Überwachen und Anpassen des gesamten Prozesses von einem einzigen Touchscreen-Panel

All-in-One-Steuerung: Überwachen und Anpassen des gesamten Prozesses von einem einzigen Touchscreen-Panel

Steuerkern: Xinje SPS-basiertes Computer-Zentralsteuerungssystem

Betriebsoberfläche: Integrierter Touchscreen für intuitive, visuelle Bedienung

Überwachungsbereich: Zentrale Überwachung der gesamten Linie – Extrusion, Temperaturregelung, Abzug, Aufwickeln

Koordinierte Anpassung: Synchronisierte Steuerung von Liniengeschwindigkeit, Temperatur und Spannung
Konstruktion für einen niedrigen Druckluftverbrauch für die energieeffiziente Herstellung von PP-Strapings

Konstruktion für einen niedrigen Druckluftverbrauch für die energieeffiziente Herstellung von PP-Strapings

Wasser-Stripping-System: 4 Sätze unabhängiger Hochdruckluftströme für präzises Trocknen

Prägekontrolle: Die pneumatische Druckeinstellung sorgt für einen stabilen Betrieb

Energiesparmetrik: Über 30 % Reduzierung des Gesamtluftverbrauchs

Luftstromoptimierung: Durch das effiziente Düsendesign werden optimale Ergebnisse bei minimalem Luftverbrauch erzielt
Vollständige Dokumentation: Zeichnungen, Handbücher, Schemata und Zertifikate bereitgestellt

Vollständige Dokumentation: Zeichnungen, Handbücher, Schemata und Zertifikate bereitgestellt

Dokumententyp: Konformitätszertifikate

Lieferungs-Format: Gedruckt + elektronisch

Sprache: Zweisprachige Unterstützung

Kern-Wert: Wissenstransfer und autarke Wartung
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