China Pp-Strap-Produktionslinie

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  Multi-Zone Sizing Oven mit Ferninfrarot-Heizung und 100 mm Isolierung für präzise Wärmeinstellung

  Länge:4,0 m

  Innere Futter:Edelstahl 304

  Isolierung:100mm

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  Einstellbare Verarbeitungsbreite 1,5-12 Hochfeste PP-Umreifungsband-Produktionslinie mit präziser Temperaturregelung

  Zeichnungsverhältnis:1,5-12 einstellbar

  Länge der Erweiterungsbox:6,5m

  Rollhärte:HRC60

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  Doppel-Dosierpumpen für stabilen Schmelzfluss und gleichbleibende Produktqualität

  Menge:2 Einheiten

  Verschiebung:50CC

  Antriebsleistung:3KW ×2

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  Band-Siebwechsler für ununterbrochenen Siebwechsel mit 8,4 kW Heizleistung und ≤5 % Druckschwankung

  Typ:mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

  Betrieb:Nonstop-Siebwechsel

  Heizleistung:8.4kW

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  Dreikomponenten-Präzisionsmischer für präzise Dosierung mit automatischer Steuerung und bequemem Reinigungsdesign

  Zutatentypen:3

  Funktion:Präzise Dosierung

  Anwendbare Materialien:PP & modifiziert

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  304 Edelstahl Integriertes Trocknungs- & Fütterungssystem mit 300 kg Kapazität und einstellbarer Trocknung von 0-120°C

  Kapazität:300 kg

  Material:Edelstahl 304

  Trocknungstemperatur:0–120 °C einstellbar

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  6 Stränge synchronisierte PP-Strapper-Produktionslinie mit ±0,05 mm Dimensionstoleranz und 1-aus-6-Flow-Diverging-Die

  Synchronisierte Menge:6 Stränge

  Toleranzsteuerung:±0,05 mm

  Typ:1-aus-6-Flow-Diverging

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  Hochleistung 240 kg/h Ausgangsleistung PP-Strap-Extrusionsleitung mit φ120mm-Schraube und 55KW-Motor

  Ausgabekapazität:240 kg/h

  Schraubenspez:φ120mm

  Hauptmotor:55KW

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  Präzisionsprägung mit verstellbarer Tiefe für Marken- und funktionelle Oberflächentexturen

  Druckregelung:Pneumatisch einstellbares System für stabilen und präzisen Betrieb

  Justierbare Tiefe:Präzise Kontrolle über die Tiefe der Mustervertiefung

  Rollenmaterial:Vakuumwärmebehandelte Rollen aus hochwertigem legiertem Stahl

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  Compact Footprint PP Line für kleine bis mittlere Produktionsstätten

  Planentwurf:Kompakt und integriert, wodurch die Raumnutzung erheblich optimiert wird

  Grundfläche:Eine Mindestanforderung von nur ≥20 m² bietet eine hohe Anpassungsfähigkeit

  Mittellinienhöhe:Einheitliche 1100 mm über die gesamte Linie, entspricht der Ergonomie

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  Hochstabile Produktion mit Dual-Cooling Tanks und geführter Strang-Ausrichtung

  Kühlkonfiguration:Primäres und sekundäres zweistufiges Tankkühlsystem

  Temperaturüberwachungspräzision:Sekundäre Kühlwassertemperatur einstellbar von 10–25 °C mit Digitalanzeige

  Anti-Tangle-Design:Interne Führungsrollen und Ausrichtungsvorrichtungen verhindern, dass sich das Produkt verheddert

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  All-in-One-Steuerung: Überwachen und Anpassen des gesamten Prozesses von einem einzigen Touchscreen-Panel

  Steuerkern:Xinje SPS-basiertes Computer-Zentralsteuerungssystem

  Betriebsoberfläche:Integrierter Touchscreen für intuitive, visuelle Bedienung

  Überwachungsbereich:Zentrale Überwachung der gesamten Linie – Extrusion, Temperaturregelung, Abzug, Aufwickeln

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