Länge:4,0 m
Innere Futter:Edelstahl 304
Isolierung:100mm
Zeichnungsverhältnis:1,5-12 einstellbar
Länge der Erweiterungsbox:6,5m
Rollhärte:HRC60
Menge:2 Einheiten
Verschiebung:50CC
Antriebsleistung:3KW ×2
Typ:mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Betrieb:Nonstop-Siebwechsel
Heizleistung:8.4kW
Zutatentypen:3
Funktion:Präzise Dosierung
Anwendbare Materialien:PP & modifiziert
Kapazität:300 kg
Material:Edelstahl 304
Trocknungstemperatur:0–120 °C einstellbar
Synchronisierte Menge:6 Stränge
Toleranzsteuerung:±0,05 mm
Typ:1-aus-6-Flow-Diverging
Ausgabekapazität:240 kg/h
Schraubenspez:φ120mm
Hauptmotor:55KW
Druckregelung:Pneumatisch einstellbares System für stabilen und präzisen Betrieb
Justierbare Tiefe:Präzise Kontrolle über die Tiefe der Mustervertiefung
Rollenmaterial:Vakuumwärmebehandelte Rollen aus hochwertigem legiertem Stahl
Planentwurf:Kompakt und integriert, wodurch die Raumnutzung erheblich optimiert wird
Grundfläche:Eine Mindestanforderung von nur ≥20 m² bietet eine hohe Anpassungsfähigkeit
Mittellinienhöhe:Einheitliche 1100 mm über die gesamte Linie, entspricht der Ergonomie
Kühlkonfiguration:Primäres und sekundäres zweistufiges Tankkühlsystem
Temperaturüberwachungspräzision:Sekundäre Kühlwassertemperatur einstellbar von 10–25 °C mit Digitalanzeige
Anti-Tangle-Design:Interne Führungsrollen und Ausrichtungsvorrichtungen verhindern, dass sich das Produkt verheddert
Steuerkern:Xinje SPS-basiertes Computer-Zentralsteuerungssystem
Betriebsoberfläche:Integrierter Touchscreen für intuitive, visuelle Bedienung
Überwachungsbereich:Zentrale Überwachung der gesamten Linie – Extrusion, Temperaturregelung, Abzug, Aufwickeln