logo
Startseite ProdukteProduktionslinie für PET-Bänder

Kundenspezifische Produktionslinie für PET-Umreifungsbänder mit geschlossenem Regelkreis für fehlerfreie PET-Produktion

Ich bin online Chat Jetzt

Kundenspezifische Produktionslinie für PET-Umreifungsbänder mit geschlossenem Regelkreis für fehlerfreie PET-Produktion

Kundenspezifische Produktionslinie für PET-Umreifungsbänder mit geschlossenem Regelkreis für fehlerfreie PET-Produktion
Kundenspezifische Produktionslinie für PET-Umreifungsbänder mit geschlossenem Regelkreis für fehlerfreie PET-Produktion

Großes Bild :  Kundenspezifische Produktionslinie für PET-Umreifungsbänder mit geschlossenem Regelkreis für fehlerfreie PET-Produktion

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: CHUQI
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 SATZ
Verpackung Informationen: Holzkiste
Lieferzeit: 60DASY
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze

Kundenspezifische Produktionslinie für PET-Umreifungsbänder mit geschlossenem Regelkreis für fehlerfreie PET-Produktion

Beschreibung
Kontrolltyp: Vollständiges Closed-Loop-Feedback Kontrollierte Parameter: Temperatur/Spannung/Geschwindigkeit
Stabilität: Extrem hoch Reaktionsgeschwindigkeit: Millisekundenebene
Qualitätssicherung: Fehlerkorrektur in Echtzeit Anti-Interferenz-Fähigkeit: Stark
Zusammensetzung des Systems: Sensor + Controller + Aktor
Hervorheben:

PET-Umreifungsband-Produktionslinie mit geschlossenem Regelkreis

,

Kundenspezifische Produktionslinie für PET-Umreifungsbänder

,

Fehlerfreie PET-Umreifungsband-Produktionslinie

Closed-Loop-Regelung für eine einwandfreie PET-Produktion
Stabilität ist für eine qualitativ hochwertige kontinuierliche Produktion unerlässlich. Unsere Produktionslinie implementiert an allen kritischen Prozesspunkten Regelsysteme mit geschlossenem Regelkreis, die eine Echtzeitüberwachung und sofortige Anpassungen ermöglichen. Von der Trocknungstemperatur und den Temperaturen der Extrusionszone bis hin zu den Geschwindigkeiten der Streckwalzen und der Wickelspannung werden Sensorsignale kontinuierlich an die Steuerungen zurückgemeldet und mit Sollwerten verglichen, um die Aktoren dynamisch anzupassen. Dieser Echtzeit-Fehlerkorrekturmechanismus wirkt externen Störungen effektiv entgegen und stellt sicher, dass die Prozessparameter im optimalen Bereich bleiben, um eine gleichbleibende Produktdicke, -breite und -festigkeit zu gewährleisten und die Ausschussraten deutlich zu reduzieren.
Hauptmerkmale
  • Kontrollprinzip:Vollständige automatische Rückkopplungssteuerung mit geschlossenem Regelkreis für wichtige Qualitätsvariablen, wodurch manuelle Eingriffe und Parameterabweichungen minimiert werden
  • Temperatur-Regelkreis:Alle Heizzonen nutzen eine PID-Regelung mit robuster Anti-Interferenz-Fähigkeit
  • Spannung im geschlossenen Regelkreis:Spannungssensoren an den Streck-, Abzugs- und Wickelstufen mit Servomotoren oder Magnetpulverkupplungen für Echtzeitanpassung
  • Geschwindigkeitssynchronisation:Alle Antriebspunkte werden über eine Master-Geschwindigkeitskette oder ein Bussystem mit präzisen, einstellbaren Übersetzungsverhältnissen synchronisiert
  • Dickenkontrolle (optional):Integration mit Online-Dickenmessgerät zur automatischen Dickenkontrolle (ATC)
Technische Spezifikationen
Parameterkategorie Parameterelement Spezifikation / Beschreibung
Temperaturkontrolle Kontrollmethode PID-Regelkreis mit automatischer Abstimmung
Kontrollgenauigkeit ±1,0 °C (Heizzonen)
Ansprechzeit Korrektur der Störung < 2 Sekunden
Spannungskontrolle Kontrollstufen Strecken, Abziehen, Aufwickeln
Sensortyp Spannungstänzer oder Kraftmesszelle
Kontrollgenauigkeit ±1 % FS (Vollausschlag)
Geschwindigkeitssynchronisation Synchronisationsmethode Elektronisches Getriebe/Kurvensteuerung (Busbasiert)
Optionale Konfiguration Automatische Dickenkontrolle Geschlossener Regelkreis basierend auf Beta- oder Infrarotmessungen
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Regelung und Steuerung in der realen Produktion?
Die Steuerung mit offenem Regelkreis ähnelt dem Einstellen und Verlassen der Flamme eines Ofens, wo Umgebungsveränderungen zu Erwärmungsschwankungen führen können. Die Regelung mit geschlossenem Regelkreis funktioniert wie ein intelligenter Ofen mit Thermostat, überwacht ständig die Innentemperatur und passt die Hitze automatisch an, um den Sollwert aufrechtzuerhalten. In der Produktion kompensiert der geschlossene Regelkreis automatisch Störungen wie Spannungsschwankungen, Änderungen der Umgebungstemperatur und geringfügige Rohstoffschwankungen, während der offene Regelkreis häufige manuelle Kontrollen und Anpassungen erfordert und nicht das gleiche Maß an Stabilität erreichen kann.
Warum ist ein Spannungs-Closed-Loop so wichtig?
Eine konstante Spannung ist entscheidend, um Verformungen, Brüche, Falten oder ungleichmäßige Spannung des Produkts beim Strecken, Abziehen und Aufwickeln von PET zu verhindern. Spannungsschwankungen können zu instabilen Streckverhältnissen führen, die die Gleichmäßigkeit der Festigkeit beeinträchtigen, zu Abzugsschlupf, der zu Dickenschwankungen führt, und zu schlechten Wickelmustern wie „Teleskop-“ oder „Band“-Wicklung. Ein Spannungsregelungssystem reagiert sofort auf jede Spannungsänderung und korrigiert diese, was es zu einer unverzichtbaren Technologie für die Erzielung einer sauberen Rollenbildung und eines hervorragenden Produktaussehens macht.

Kontaktdaten
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Alex

Telefon: 86-18858326160

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)